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　　板式換熱器不進行科學有效的清洗，污垢會降低設備的運行效率，縮短設備使用壽命。當換熱器隨著結垢的增多，即可出現將換熱器堵死，引發安全生產的可能。不同的生產裝置，換熱器的結垢不同，主要的污垢為水垢、黏泥、結焦、腐蝕產物。所以換熱器清洗需要定期進行，才能保證設備的正常運行。

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　　板片的清洗和保護

　　保持板片的清潔是保持高傳熱系數的重要條件之一。在板片間，介質是沿著狹窄曲折的流道運動的，即使產生不太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著地影響流體的運動，使壓降增大，傳熱系數下降

　　1、 化學清洗法

　　這種方法是將一種化學溶液循環地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學清洗法是比較理想的方法。

　　2、機械(物理)清洗法這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到******板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。

　　3、 綜合清洗法對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學清洗法軟化垢層，再用機械(物理)清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。

　　【板式換熱器清洗時有哪些小妙招的方法】

　　板式換熱器作為環保節能設備在各行業中都起到了至關重要的作用，或節能或余熱回收，優點多多，但也有一個缺點，就是易結垢，結垢了該如何進行清洗呢?

　　1、酸洗：使用酸洗液和垢之類的雜質進行反應，方便于后續工序的進行。

　　2、堿洗：應用堿洗除去有機化合物和油污與將垢進行軟化使得它更加容易被除去，時間在10-24小時之間，溫度通常是85攝氏度。同時使局部雜質脫離表面而被帶走。

　　3、漂洗使用漂洗液和殘留在系統內的鐵離子結合，以降低[Fe2+/Fe3+]含量，為了鈍化作準備，從而避免設備金屬返銹。

　　4、中和鈍化;使用鈍化劑在金屬外表出現鈍化膜。

　　5、堿洗后水沖洗：是為了除掉殘留的堿性清洗液，生成可溶性物質。

　　6、酸洗后水沖洗：要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒，同時除掉水沖洗的時候所出現的二次浮銹。

　　7、水沖洗與系統試壓：水沖洗與試壓是為了除掉系統里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢，流速小于0.3米。